Les produits QualiCell Cellulose Ether HPMC/MHEC peuvent améliorer les plâtres appliqués à la machine grâce aux avantages suivants : Augmenter le temps ouvert plus long. Améliore les performances de travail, truelle antiadhésive. Augmente la résistance à l'affaissement et à l'humidité.
Éther de cellulose pour enduits appliqués en machine
Les enduits projetés à base de plâtre et à base de plâtre et de chaux sont mélangés et appliqués dans des machines à plâtrer fonctionnant en continu. Ils sont utilisés pour un revêtement très efficace des murs et des plafonds et appliqués en une seule couche (environ 10 mm d'épaisseur).
Tous les mortiers ne conviennent pas à la pulvérisation avec des machines à projeter le mortier. Le mortier qui ne peut être projeté par une machine est adapté à la projection mécanisée. Ce dont la pulvérisation mécanisée a besoin, c'est d'un mortier spécial, c'est-à-dire du « mortier projeté par machine ».
Souvent, les gens pensent que le mortier peut être pulvérisé par une machine et appliqué sur le mur. Mon mortier peut être appelé « mortier dynamité ». Si le coût de l'équipement et des consommables correspondant au mortier pulvérisé est raisonnable ainsi que la proportion du mortier sur le mur, s'il y a rebond et affaissement pendant le processus de pulvérisation du mortier, et plus important encore, si le mortier sec convient aux immeubles de grande hauteur. transport de poudre sèche et autres facteurs.
Ce n'est que lorsque les exigences mentionnées ci-dessus sont remplies qu'il peut être appelé "mortier grenaillé".
Les étapes de lavage de l'air de la machine de pulvérisation de mortier :
Étape 1 : Le pipeline doit être équipé d'une vanne d'arrêt et une plaque d'arrêt doit être insérée pour empêcher le béton du tuyau vertical ou incliné vers le haut de refluer.
Étape 2 : Retirez une partie du béton à l'embouchure du tuyau droit avant et connectez-le au joint de lavage d'air. Le joint doit être rempli d'une boule éponge imbibée d'eau au préalable, et la soupape d'admission, la soupape d'échappement et le tuyau d'air comprimé doivent être installés sur le joint.
Étape 3 : installez un couvercle de sécurité à l'extrémité du tuyau pour éviter que le jet de béton ne blesse les personnes.
Étape 4 : ouvrez lentement la valve d'admission d'air comprimé, de sorte que l'air comprimé fasse sortir la boule d'éponge et le béton. Si le pipeline est équipé d'une vanne d'arrêt, celle-ci doit être ouverte en position ouverte avant d'ouvrir la vanne d'air.
Étape 5 : Lorsque tout le béton dans le pipeline a été vidé et que la boule d'éponge a été immédiatement projetée, le lavage à l'air est terminé.
Étape 6 : Fermez la vanne d'admission d'air comprimé et commencez à démonter les différents raccords de tuyauterie.
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