Les produits HPMC/MHEC à base d'éther de cellulose AnxinCel® améliorent les enduits appliqués à la machine grâce aux avantages suivants : temps ouvert plus long, meilleures performances de travail, truelle antiadhésive, résistance accrue à l'affaissement et à l'humidité.
Éther de cellulose pour enduits appliqués à la machine
Les enduits projetés à base de plâtre et de plâtre-chaux sont mélangés et appliqués dans des machines à projeter fonctionnant en continu. Ils permettent un revêtement très efficace des murs et des plafonds et sont appliqués en une seule couche (environ 10 mm d'épaisseur).
Tous les mortiers ne conviennent pas à la projection mécanique. Le mortier qui ne peut pas être projeté mécaniquement convient à la projection mécanisée. La projection mécanique nécessite un mortier spécial, appelé « mortier projeté mécaniquement ».
On pense souvent que le mortier peut être projeté mécaniquement et appliqué sur les murs. Mon mortier peut être qualifié de « mortier projeté mécaniquement ». Il faut tenir compte du coût raisonnable des équipements et des consommables nécessaires à la projection, de la proportion de mortier sur le mur, des risques de rebond et d'affaissement lors de la projection et, plus important encore, de la compatibilité du mortier sec avec le transport de poudre sèche en hauteur, entre autres facteurs.
Ce n'est que lorsque les exigences mentionnées ci-dessus sont remplies qu'on peut l'appeler « mortier sablé à la machine ».
Les étapes de lavage de l'air de la machine de projection de mortier :
Étape 1 : Le pipeline doit être équipé d'une vanne d'arrêt et une plaque d'arrêt doit être insérée pour empêcher le béton dans le tuyau vertical ou incliné vers le haut de refluer.
Étape 2 : Retirez une partie du béton à l'embouchure du tuyau droit avant et raccordez-le au joint de lavage d'air. Le joint doit être rempli d'une boule d'éponge préalablement imbibée d'eau, puis les soupapes d'admission et d'échappement et le tuyau d'air comprimé doivent y être installés.
Étape 3 : Installez un couvercle de sécurité à l’extrémité du tuyau pour éviter que le béton projeté ne blesse les personnes.
Étape 4 : Ouvrez lentement la vanne d'admission d'air comprimé afin que l'air comprimé expulse la bille d'éponge et le béton. Si la canalisation est équipée d'une vanne d'arrêt, celle-ci doit être ouverte avant d'ouvrir la vanne d'air.
Étape 5 : Lorsque tout le béton du pipeline a été vidé et que la boule éponge a été immédiatement projetée, le lavage à l'air est terminé.
Étape 6 : Fermez la vanne d’admission d’air comprimé et commencez à démonter divers raccords de tuyauterie.
| Note recommandée : | Demande de TDS |
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