L'ajout de polymères peut améliorer l'imperméabilité, la ténacité, la résistance aux fissures et la résistance aux chocs du mortier et du béton. La perméabilité et d'autres aspects ont un bon effet. Comparé à l’amélioration de la résistance à la flexion et à la force de liaison du mortier et à la réduction de sa fragilité, l’effet de la poudre de latex redispersable sur l’amélioration de la rétention d’eau du mortier et l’amélioration de sa cohésion est limité.
La poudre de polymère redispersable est généralement traitée par séchage par pulvérisation en utilisant certaines émulsions existantes. La procédure consiste à obtenir d’abord une émulsion de polymère par polymérisation en émulsion, puis à l’obtenir par séchage par pulvérisation. Afin d'éviter l'agglomération de la poudre de latex et d'améliorer les performances avant le séchage par pulvérisation, certains additifs sont souvent ajoutés, tels que des bactéricides, des additifs de séchage par pulvérisation, des plastifiants, des antimousses, etc., pendant le processus de séchage par pulvérisation ou juste après le séchage. Un agent de démoulage est ajouté pour éviter l'agglomération de la poudre pendant le stockage.
Avec l’augmentation de la teneur en poudre de latex redispersable, l’ensemble du système évolue vers le plastique. Dans le cas d'une teneur élevée en poudre de latex, la phase polymère dans le mortier durci dépasse progressivement le produit d'hydratation inorganique, le mortier subit un changement qualitatif et devient un corps élastique, et le produit d'hydratation du ciment devient une « charge ». . Le film formé par la poudre de latex redispersable distribuée sur l'interface joue un autre rôle clé, à savoir améliorer l'adhérence aux matériaux en contact, ce qui convient à certaines surfaces difficiles à coller, telles qu'une absorption d'eau extrêmement faible ou non. les surfaces absorbantes (telles que les surfaces lisses en béton et en ciment, les plaques d'acier, les briques homogènes, les surfaces en briques vitrifiées, etc.) et les surfaces en matériaux organiques (telles que les panneaux EPS, les plastiques, etc.) sont particulièrement importantes. Parce que la liaison des adhésifs inorganiques aux matériaux est réalisée grâce au principe d'enrobage mécanique, c'est-à-dire que la boue hydraulique pénètre dans les interstices des autres matériaux, se solidifie progressivement et y attache finalement le mortier comme une clé encastrée dans une serrure. La surface du matériau, pour la surface ci-dessus difficile à coller, ne peut pas pénétrer efficacement à l'intérieur du matériau pour former un bon enrobage mécanique, de sorte que le mortier avec uniquement des adhésifs inorganiques n'y est pas efficacement lié, et le collage le mécanisme du polymère est différent. , Le polymère est lié à la surface d'autres matériaux par force intermoléculaire et ne dépend pas de la porosité de la surface (bien entendu, la surface rugueuse et la surface de contact accrue amélioreront l'adhérence).
Heure de publication : 07 mars 2023