Applications de la carboxyméthylcellulose sodique dans les coulis de glaçure céramique

Applications de la carboxyméthylcellulose sodique dans les coulis de glaçure céramique

La carboxyméthylcellulose sodique (CMC) trouve de nombreuses applications dans les barbotines d'émail céramique grâce à ses propriétés rhéologiques, sa capacité de rétention d'eau et sa capacité à contrôler la viscosité. Voici quelques applications courantes de la CMC dans les barbotines d'émail céramique :

  1. Contrôle de la viscosité :
    • Le CMC est utilisé comme agent épaississant dans les barbotines d'émail céramique pour contrôler la viscosité. En ajustant la concentration de CMC, les fabricants peuvent obtenir la viscosité souhaitée pour une application et une adhérence optimales aux surfaces céramiques. Le CMC permet d'éviter les coulures excessives de l'émail lors de l'application.
  2. Suspension de particules :
    • Le CMC agit comme un agent de suspension, contribuant à une dispersion uniforme des particules solides (pigments, charges, etc.) dans la barbotine d'émail. Cela empêche la sédimentation des particules et garantit l'uniformité de la couleur et de la texture de l'émail.
  3. Rétention d'eau :
    • Le CMC possède d'excellentes propriétés de rétention d'eau, ce qui contribue à maintenir l'humidité des barbotines d'émail céramique pendant le stockage et l'application. Cela empêche l'émail de sécher trop rapidement, ce qui permet des temps de travail plus longs et une meilleure adhérence aux surfaces céramiques.
  4. Propriétés thixotropes :
    • Le CMC confère aux barbotines d'émail céramique un comportement thixotrope, ce qui signifie que leur viscosité diminue sous contrainte de cisaillement (par exemple, lors du mélange ou de l'application) et augmente lorsque la contrainte est supprimée. Cette propriété améliore l'écoulement et l'étalement de l'émail tout en évitant les coulures et les coulures après application.
  5. Amélioration de l'adhérence :
    • Le CMC améliore l'adhérence des barbotines d'émail céramique à la surface du substrat, comme les pâtes d'argile ou les carreaux de céramique. Il forme un film fin et uniforme sur la surface, favorisant une meilleure adhérence et réduisant le risque de défauts tels que les piqûres ou les cloques dans l'émail cuit.
  6. Modification de la rhéologie :
    • Le CMC modifie les propriétés rhéologiques des barbotines d'émail céramique, influençant leur fluidité, leur fluidification et leur thixotropie. Cela permet aux fabricants d'adapter les caractéristiques rhéologiques de l'émail à des méthodes et exigences d'application spécifiques.
  7. Réduction des défauts :
    • En améliorant l'écoulement, l'adhérence et l'uniformité des coulis d'émail céramique, le CMC contribue à réduire les défauts de l'émail cuit, tels que les craquelures, les craquelures ou les irrégularités de la surface. Il permet d'obtenir une surface d'émail plus lisse et plus homogène, améliorant ainsi l'esthétique et la qualité des produits céramiques.

La carboxyméthylcellulose sodique (CMC) joue un rôle crucial dans les barbotines d'émail céramique en assurant le contrôle de la viscosité, la suspension des particules, la rétention d'eau, les propriétés thixotropes, l'amélioration de l'adhérence, la modification de la rhéologie et la réduction des défauts. Son utilisation améliore la mise en œuvre, l'application et la qualité des émaux céramiques, contribuant ainsi à la production de produits céramiques de haute qualité aux caractéristiques esthétiques et de performance recherchées.


Date de publication : 11 février 2024