L'émulsion et la poudre de latex redispersable peuvent former une résistance à la traction et une force de liaison élevées sur différents matériaux après la formation du film, elles sont utilisées comme deuxième liant dans le mortier pour se combiner avec le liant inorganique, le ciment, le ciment et le polymère respectivement. Faire jouer pleinement les forces correspondantes pour améliorer la performances du mortier.
En observant la microstructure du matériau composite polymère-ciment, on pense que l'ajout de poudre de latex redispersable peut amener le polymère à former un film et à devenir une partie de la paroi du trou, et à faire en sorte que le mortier forme un tout grâce à la force interne, ce qui améliore la force interne du mortier. Résistance du polymère, améliorant ainsi la contrainte de rupture du mortier et augmentant la déformation ultime.
La microstructure du polymère dans le mortier n'a pas changé depuis longtemps et maintient une liaison stable, une résistance à la flexion et à la compression et une bonne hydrophobicité. Le mécanisme de formation de poudre de latex redispersable sur la résistance des adhésifs pour carrelage a révélé qu'après le séchage du polymère pour former un film, le film polymère forme une connexion flexible entre le mortier et le carrelage d'une part, et d'autre part, le polymère dans le mortier frais Augmente la teneur en air du mortier et affecte la formation et la mouillabilité de la surface, puis pendant le processus de prise, le polymère a également une meilleure influence sur le processus d'hydratation et le retrait du ciment dans le liant, ce qui contribuera à l'amélioration La force des liaisons a une meilleure aide.
L'ajout de poudre de latex redispersable au mortier peut améliorer considérablement la force de liaison avec d'autres matériaux, car la poudre de latex hydrophile et la phase liquide de la suspension de ciment pénètrent dans les pores et les capillaires de la matrice, et la poudre de latex pénètre dans les pores et les capillaires. . Le film interne est formé et fermement adsorbé sur la surface du substrat, assurant ainsi une bonne force de liaison entre le matériau cimentaire et le substrat.
L’optimisation de la poudre de latex sur les performances du mortier est due au fait que la poudre de latex est un polymère de haut poids moléculaire comportant des groupes polaires. Lorsque la poudre de latex est mélangée à des particules d'EPS, le segment non polaire de la chaîne principale du polymère de poudre de latex se produira une adsorption physique avec la surface non polaire de l'EPS. Les groupes polaires du polymère sont orientés vers l'extérieur sur la surface des particules d'EPS, de sorte que les particules d'EPS passent d'un caractère hydrophobe à un caractère hydrophile. En raison de la modification de la surface des particules EPS par la poudre de latex, cela résout le problème selon lequel les particules EPS sont facilement exposées à l'eau. Flottant, problème des grandes couches de mortier. À ce moment-là, lorsque le ciment est ajouté et mélangé, les groupes polaires adsorbés à la surface des particules de PSE interagissent avec les particules de ciment et se combinent étroitement, de sorte que la maniabilité du mortier isolant PSE est considérablement améliorée. Cela se reflète dans le fait que les particules de PSE sont facilement mouillées par la pâte de ciment et que la force de liaison entre les deux est grandement améliorée.
Heure de publication : 18 mars 2023