La poudre d'émulsion forme finalement un film polymère, et un système composé de structures de liants inorganiques et organiques est formé dans le mortier durci, c'est-à-dire un squelette cassant et dur composé de matériaux hydrauliques, et un film formé de poudre de latex redispersable dans l'espace. et surface solide. réseau flexible. La résistance à la traction et la cohésion du film de résine polymère formé par la poudre de latex sont améliorées. En raison de la flexibilité du polymère, la capacité de déformation est beaucoup plus élevée que celle de la structure rigide en pierre de ciment, les performances de déformation du mortier sont améliorées et l'effet de dispersion des contraintes est grandement amélioré, améliorant ainsi la résistance aux fissures du mortier. . Avec l’augmentation de la teneur en poudre de latex redispersable, l’ensemble du système évolue vers le plastique. Dans le cas d'une teneur élevée en poudre de latex, la phase polymère dans le mortier durci dépasse progressivement la phase du produit d'hydratation inorganique, et le mortier subira un changement qualitatif et deviendra un élastomère, tandis que le produit d'hydratation du ciment deviendra une « charge ». « .
La résistance à la traction, l'élasticité, la flexibilité et l'étanchéité du mortier modifié par de la poudre de latex redispersable sont toutes améliorées. Le mélange de poudre de latex redispersable permet au film polymère (film de latex) de former et de faire partie de la paroi des pores, scellant ainsi la structure à haute porosité du mortier. La membrane de latex possède un mécanisme d'auto-étirement qui exerce une tension là où elle est ancrée au mortier. Grâce à ces forces internes, le mortier est maintenu dans son ensemble, augmentant ainsi la force de cohésion du mortier. La présence de polymères très flexibles et très élastiques améliore la flexibilité et l'élasticité du mortier. Le mécanisme d'augmentation de la limite d'élasticité et de la résistance à la rupture est le suivant : lorsqu'une force est appliquée, les microfissures sont retardées jusqu'à ce que des contraintes plus élevées soient atteintes en raison d'une flexibilité et d'une élasticité améliorées. De plus, les domaines polymères entrelacés empêchent également la coalescence des microfissures en fissures pénétrantes. Par conséquent, la poudre de polymère redispersable améliore la contrainte de rupture et la déformation de rupture du matériau.
Le film polymère dans le mortier modifié aux polymères a un effet très important sur le durcissement du mortier. La poudre de latex redispersable distribuée sur l'interface joue un autre rôle clé après avoir été dispersée et filmogène, celui d'augmenter l'adhésion aux matériaux mis en contact. Dans la microstructure du mortier de liaison pour carrelage modifié aux polymères en poudre et à l'interface des carreaux, le film formé par le polymère forme un pont entre les carreaux vitrifiés à absorption d'eau extrêmement faible et la matrice de mortier de ciment. La zone de contact entre deux matériaux différents est une zone à risque particulièrement élevé de formation de fissures de retrait entraînant une perte de cohésion. Par conséquent, la capacité des films de latex à guérir les fissures de retrait est d’une grande importance pour les colles à carrelage.
Heure de publication : 06 mars 2023