Des additifs modifiés tels que les additifs de mortier à l'emploi, les éthers de cellulose, les régulateurs de coagulation, la poudre de latex redispersible, les agents d'entraînement à l'air, les agents de force précoce, les réducteurs d'eau, etc., qui sont ajoutés en fonction des besoins du projet, améliore considérablement les performances de mortiers prêts à l'emploi. Propriétés physiques et mécaniques.
1. Additif de mortier mélangé prêt
Le tensioactif anionique contenu dans l'additif de mortier mélangé prêt dans le projet peut faire en sorte que les particules de ciment se dispersent, libèrent l'eau libre encapsulée par l'agrégat de ciment, diffuse complètement la masse de ciment agrégée, et l'hydrate complètement pour obtenir une structure compacte et augmenter la densité du mortier. Résistance, améliorer l'imperméabilité, la résistance aux fissures et la durabilité. Le mortier mélangé à des additifs de mortier préparés a une bonne ouvrabilité, un taux de rétention élevé, une force cohésive forte, non toxique, inoffensive, sûre et respectueuse de l'environnement pendant le fonctionnement. Il convient à la production de maçonnerie ordinaire, de plâtrage, de moulues et de mortier imperméable dans des usines de mortier préparées. Il est utilisé pour la maçonnerie et la construction de briques d'argile en béton, de briques de céramsite, de briques creuses, de blocs en béton, de briques non brûlées dans divers bâtiments industriels et civils. Construction du plâtrage mural interne et externe, plâtrage mural en béton, nivellement du sol et du toit, mortier étanche, etc.
2. Ether de cellulose
Dans le mortier prêt à l'emploi, l'éther de cellulose est un additif principal qui peut améliorer considérablement les performances du mortier humide et affecter les performances de construction du mortier. Sélection raisonnable d'éthers de cellulose de différentes variétés, différentes viscosités, différentes tailles de particules, différents degrés de viscosité et des quantités supplémentaires auront un impact positif sur l'amélioration des performances du mortier en poudre sèche.
La production d'éther de cellulose est principalement faite de fibres naturelles par la dissolution alcaline, la réaction de greffage (éthérification), le lavage, le séchage, la submersion et d'autres processus. Dans la production de matériaux de construction, en particulier le mortier de poudre sec, l'éther de cellulose joue un rôle irremplaçable, en particulier dans la production de mortier spécial (mortier modifié), c'est un composant indispensable et important. L'éther de cellulose joue le rôle de la rétention d'eau, de l'épaississement, du retard de la puissance d'hydratation du ciment et de l'amélioration des performances de construction. Une bonne capacité de rétention d'eau rend l'hydratation du ciment plus complète, peut améliorer la viscosité humide du mortier humide, augmenter la résistance à la liaison du mortier et ajuster le temps. L'ajout de l'éther de cellulose au mortier de pulvérisation mécanique peut améliorer les performances de pulvérisation ou de pompage et la résistance structurelle du mortier. Par conséquent, l'éther de cellulose est largement utilisé comme additif important dans le mortier prêt à l'emploi. Les éthers de cellulose utilisés dans le mortier prêt à l'emploi sont principalement de l'éther de méthyl hydroxyéthyl-cellulose et de l'éther de méthyl hydroxypropyl cellulose. , ils occupent plus de 90% de la part de marché.
3. Poudre de latex redispersible
La poudre de latex redispersible est une résine thermoplastique poudreuse obtenue par séchage par pulvérisation et traitement ultérieur de l'émulsion polymère. Il est principalement utilisé dans la construction, en particulier le mortier de poudre sec pour augmenter la cohésion, la cohésion et la flexibilité.
Le rôle de la poudre de latex redispersible dans le mortier: la poudre de latex redispersible forme un film après la dispersion et agit comme un deuxième adhésif pour améliorer l'adhésion; Le colloïde protecteur est absorbé par le système de mortier et ne sera pas détruit par l'eau après la formation de film ou deux dispersions; La résine en polymère de formation de films est distribuée dans tout le système de mortier sous forme de matériau de renforcement, augmentant ainsi la cohésion du mortier.
La poudre de latex redispersible dans le mortier humide peut améliorer les performances de la construction, améliorer les performances d'écoulement, augmenter la thixotropie et la résistance à l'affaissement, améliorer la cohésion, prolonger le temps d'ouverture, améliorer la rétention de l'eau, etc. Une fois le mortier durci, il peut améliorer la résistance à la traction. Résistance à la traction, résistance à la flexion améliorée, module élastique réduit, amélioration de la déformabilité, compacité accrue du matériau, amélioration de la résistance à l'usure, amélioration de la résistance cohérente, profondeur de carbonisation réduite, absorption réduite de l'eau du matériau et a fait que le matériau a une excellente répulsion à l'eau à base d'eau et d'autres Effets.
4. Agent d'entraînement à l'air
L'agent d'entraînement de l'air, également connu sous le nom d'agent d'entraînement de l'air, fait référence à l'introduction d'un grand nombre de micro-bulles uniformément distribuées pendant le processus de mélange de mortier, ce qui peut réduire la tension de surface de l'eau dans le mortier, entraînant une meilleure dispersion et réduit le mélange de mortier. Saignement, séparation des additifs. De plus, l'introduction de bulles d'air fins et stables améliore également les performances de construction. La quantité d'air introduite dépend du type de mortier et de l'équipement de mélange utilisé.
Bien que la quantité d'agent d'entraînement à l'air soit très faible, l'agent d'entraînement à l'air a une grande influence sur les performances du mortier à l'emploi, ce qui peut améliorer efficacement l'ouvabilité du mortier prêt à l'emploi, améliorer l'imperméabilité et la résistance au gel du mortier et réduire la densité du mortier, sauver les matériaux et augmenter la zone de construction, mais l'ajout d'agent d'entraînement à l'air réduira la résistance du mortier, en particulier le mortier de compression. Intensité de corrélation pour déterminer la dose optimale.
5. Agent de force précoce
L'agent de force précoce est un additif qui peut accélérer le développement de la force précoce du mortier, dont la plupart sont des électrolytes inorganiques, et quelques-uns sont des composés organiques.
L'accélérateur de mortier prêt à l'emploi doit être poudré et sec. Le formate de calcium est le mortier le plus largement utilisé dans le mélange prêt. Le formiate de calcium peut améliorer la force précoce du mortier et accélérer l'hydratation du silicate de Tricalcium, ce qui peut réduire l'eau dans une certaine mesure. De plus, les propriétés physiques du formate de calcium sont stables à température ambiante. Il n'est pas facile d'agglomérer et est plus adapté à l'application dans le mortier en poudre sèche.
6. Réducteur d'eau
L'agent de réduction de l'eau fait référence à l'additif qui peut réduire la quantité de mélange d'eau sous la condition de maintenir la consistance du mortier essentiellement. Le réducteur de l'eau est généralement un surfactant, qui peut être divisé en réducteurs d'eau ordinaires, réducteurs d'eau à haute efficacité, réducteurs d'eau de force précoce, réducteurs d'eau retardés, réducteurs d'eau à haute efficacité retardés et réducteurs d'eau induits en fonction de leurs fonctions. .
Le réducteur d'eau utilisé pour le mortier prêt à l'emploi doit être poudré et sec. Un tel réducteur d'eau peut être uniformément dispersé dans le mortier de poudre sec sans réduire la durée de conservation du mortier prêt à l'emploi. À l'heure actuelle, l'application de l'agent réduisant en eau dans le mortier prêt à l'emploi est généralement dans le ciment auto-nivelant, le gypse auto-niveau, le mortier en plâtrage, le mortier imperméable, le mastic, etc. Le choix de l'agent réducteur d'eau dépend de différentes matières premières et différentes Propriétés du mortier. Choisir.
Heure du poste: 20-2023 avr-2023