1. Mélangez directement la carboxyméthylcellulose de sodium avec de l'eau pour obtenir une colle en pâte et réservez.
Lors de la configuration de la pâte de carboxyméthylcellulose de sodium, ajoutez d'abord une certaine quantité d'eau propre dans le réservoir de dosage avec un dispositif d'agitation, et saupoudrez lentement et uniformément de carboxyméthylcellulose de sodium sur le Dans le réservoir de dosage, continuez à remuer, de sorte que la carboxyméthylcellulose de sodium et l'eau sont complètement fusionnés et la carboxyméthylcellulose de sodium peut être entièrement dissoute. Lors de la dissolution de la carboxyméthylcellulose de sodium, la raison pour laquelle elle doit être saupoudrée uniformément et agitée en continu est « d'éviter l'agglutination et l'agglomération lorsque la carboxyméthylcellulose de sodium rencontre l'eau et de réduire la qualité de la carboxyméthylcellulose. Dissolution du sodium », et augmenter le taux de dissolution de la carboxyméthylcellulose de sodium. Le temps d'agitation ne correspond pas au temps de dissolution complète de la carboxyméthylcellulose sodique. Ce sont deux notions. D'une manière générale, le temps d'agitation est bien plus court que le temps nécessaire à la dissolution complète de la carboxyméthylcellulose sodique. Le temps requis dépend de la situation spécifique. La base pour déterminer le temps d'agitation est la suivante : lorsque la carboxyméthylcellulose de sodium est uniformément dispersée dans l'eau et qu'il n'y a pas de gros agglomérat évident, l'agitation peut être arrêtée et la carboxyméthylcellulose de sodium et l'eau peuvent rester immobiles. Infiltrez-vous et fusionnez les uns avec les autres. La base pour déterminer le temps nécessaire à la dissolution complète de la carboxyméthylcellulose de sodium est la suivante :
(1) La carboxyméthylcellulose de sodium et l'eau sont complètement liées et il n'y a pas de séparation solide-liquide entre les deux ;
(2) La pâte mélangée est dans un état uniforme et la surface est plate et lisse ;
(3) La couleur de la pâte mélangée est proche de l'incolore et du transparent, et il n'y a aucun objet granuleux dans la pâte. À partir du moment où la carboxyméthylcellulose de sodium est introduite dans la cuve de dosage et mélangée avec de l'eau jusqu'à ce que la carboxyméthylcellulose de sodium soit complètement dissoute, le temps requis est compris entre 10 et 20 heures.
2. Mélangez la carboxyméthylcellulose sodique avec des matières premières sèches telles que le sucre blanc sous forme sèche, puis mettez-la dans l'eau pour la dissoudre.
Pendant le fonctionnement, mettez d'abord la carboxyméthylcellulose de sodium, le sucre granulé blanc et d'autres matières premières sèches dans un mélangeur en acier inoxydable selon un certain rapport, fermez le couvercle supérieur du mélangeur et maintenez les matériaux dans le mélangeur dans un état hermétique. Ensuite, allumez le mélangeur, mélangez complètement la carboxyméthylcellulose de sodium et les autres matières premières. Ensuite, dispersez lentement et uniformément le mélange de carboxyméthylcellulose de sodium agité dans la cuve de dosage équipée d'eau et continuez à remuer, et les opérations suivantes peuvent être effectuées en référence à la première méthode de dissolution mentionnée ci-dessus.
3. Lors de l'utilisation de carboxyméthylcellulose de sodium dans des aliments liquides ou en bouillie, il est préférable d'homogénéiser le matériau mélangé afin d'obtenir un état tissulaire plus délicat et un effet de stabilisation.
La pression et la température utilisées pour l'homogénéisation doivent être déterminées en fonction des caractéristiques du matériau et des exigences de qualité du produit.
4. Une fois la carboxyméthylcellulose sodique préparée dans une solution aqueuse, il est préférable de la stocker dans des récipients en céramique, en verre, en plastique, en bois et autres. Les conteneurs métalliques, en particulier les conteneurs en fer, en aluminium et en cuivre, ne conviennent pas au stockage.
Car si la solution aqueuse de carboxyméthylcellulose de sodium reste en contact prolongé avec le récipient métallique, il est facile de provoquer une détérioration et une réduction de la viscosité. Lorsque la solution aqueuse de carboxyméthylcellulose de sodium coexiste avec du plomb, du fer, de l'étain, de l'argent, de l'aluminium, du cuivre et certaines substances métalliques, une réaction de précipitation se produit, réduisant la quantité et la qualité réelles de la carboxyméthylcellulose de sodium dans la solution. Si cela n'est pas nécessaire à la production, essayez de ne pas mélanger du calcium, du magnésium, du sel et d'autres substances dans la solution aqueuse de carboxyméthylcellulose de sodium. Parce que, lorsque la solution aqueuse de carboxyméthylcellulose de sodium coexiste avec du calcium, du magnésium, du sel et d'autres substances, la viscosité de la solution de carboxyméthylcellulose de sodium sera réduite.
5. La solution aqueuse de carboxyméthylcellulose de sodium préparée doit être utilisée dès que possible.
Si la solution aqueuse de carboxyméthylcellulose de sodium est stockée pendant une longue période, elle affectera non seulement les performances adhésives et la stabilité de la carboxyméthylcellulose de sodium, mais sera également attaquée par des micro-organismes et des parasites, affectant ainsi la qualité hygiénique des matières premières. Cependant, certains épaississants sont des dextrines et des amidons modifiés produits par hydrolyse de l'amidon. Ils sont non toxiques et inoffensifs, mais ils font aussi facilement augmenter la glycémie que le sucre blanc et peuvent même provoquer des réactions glycémiques plus graves. La glycémie de certains consommateurs augmente après avoir bu du yaourt sans sucre, ce qui est probablement dû aux épaississants et non à la teneur en lactose inhérente au lait, car le lactose naturel ne provoque pas une augmentation rapide de la glycémie. Par conséquent, avant d’acheter des produits sans sucre, assurez-vous de lire la liste des ingrédients et méfiez-vous de l’impact des épaississants sur la glycémie.
Heure de publication : 03 janvier 2023