HPMC est appelé hydroxypropylméthylcellulose.
Le produit HPMC sélectionne de la cellulose de coton hautement pure comme matière première et est fabriqué par éthérification spéciale dans des conditions alcalines. L'ensemble du processus est réalisé dans des conditions GMP et sous surveillance automatique, sans aucun ingrédient actif tel que des organes d'animaux et de la graisse.
Propriétés HPMC :
Le produit HPMC est un éther de cellulose non ionique, l'apparence est une poudre blanche, inodore et insipide, soluble dans l'eau et la plupart des solvants organiques polaires (tels que le dichloroéthane) et une proportion appropriée d'éthanol/eau, d'alcool propylique/eau, etc. La solution aqueuse a une surface activité, haute transparence et performances stables. HPMC a les propriétés du gel thermique, la solution aqueuse du produit est chauffée pour former une précipitation de gel, puis dissoute après refroidissement, les différentes spécifications de la température du gel du produit sont différentes. La solubilité change avec la viscosité, plus la viscosité est faible, plus la solubilité est grande, différentes spécifications de HPMC ont une certaine différence dans ses propriétés, la HPMC dans l'eau n'est pas affectée par la valeur du PH. Taille des particules : le taux de réussite de 100 mesh est supérieur à 100 %. Densité apparente : 0,25-0,70 g/ (généralement environ 0,5 g/), densité 1,26-1,31. Température de décoloration : 190-200℃, température de carbonisation : 280-300℃. Tension superficielle : 42-56dyn/cm en solution aqueuse à 2 %. Avec l'augmentation de la teneur en méthoxyle, le point de gel a diminué, la solubilité dans l'eau a augmenté et l'activité de surface a également augmenté. HPMC présente les caractéristiques d'épaississement, de salage, de faible teneur en cendres, de stabilité du pH, de rétention d'eau, de stabilité dimensionnelle, d'excellente formation de film et de résistance étendue aux enzymes, à la dispersité et à la cohésion.
Applications HPMC :
1. Revêtement de comprimé : HPMC utilisé comme matériau de revêtement de film dans une préparation solide, peut former un film résistant, lisse et beau, la concentration d'utilisation de 2 % à 8 %. Après revêtement, la stabilité de l'agent à la lumière, à la chaleur et à l'humidité est augmentée ; Insipide et inodore, facile à prendre, et pigment HPMC, crème solaire, lubrifiants et autres bonnes compatibilités des matériaux. Revêtement ordinaire : eau ou 30 à 80 % d'éthanol pour dissoudre le HPMC, avec une solution à 3 à 6 %, en ajoutant des ingrédients auxiliaires (tels que : température du sol -80, huile de ricin, PEG400, talc, etc.).
2. Couche d'isolation d'enrobage entérique-soluble : sur la surface des comprimés et des granulés, l'enrobage HPMC est d'abord utilisé comme couche d'isolation d'enrobage inférieure, puis recouvert d'une couche de matériau entérique-soluble HPMCP. Le film HPMC peut améliorer la stabilité de l’agent d’enrobage entérique soluble lors du stockage.
3. Préparation à libération prolongée : en utilisant l'HPMC comme agent inducteur de pores et en s'appuyant sur l'éthylcellulose comme matériau de squelette, des comprimés à action prolongée à libération prolongée peuvent être fabriqués.
4. Agent épaississant et adhésif protecteur colloïdal et gouttes pour les yeux : HPMC pour agent épaississant, concentration couramment utilisée de 0,45 à 1 %.
5. Adhésif : HPMC comme liant concentration générale de 2 % à 5 %, utilisé pour améliorer la stabilité de l'adhésif hydrophobe, concentration couramment utilisée de 0,5 à 1,5 %.
6. Agent retardateur, agent de libération contrôlée et agent de suspension. Agent de suspension : le dosage habituel de l'agent de suspension est de 0,5 à 1,5 %.
7. Aliments : HPMC comme agent épaississant ajouté à une variété de boissons, produits laitiers, condiments, aliments nutritionnels, comme agent épaississant, liant, émulsifiant, agent de suspension, stabilisant, agent de rétention d'eau, exifer, etc.
8. Utilisé dans les cosmétiques comme adhésifs, émulsifiants, agents filmogènes, etc.
Heure de publication : 14 janvier 2022