1. Problèmes courants liés à la poudre de mastic
Séchage rapide : ceci est principalement dû à la quantité de poudre de chaux calcique ajoutée (trop grande, la quantité de poudre de chaux calcique utilisée dans la formule du mastic peut être réduite de manière appropriée) est liée au taux de rétention d'eau de la fibre, et c'est également lié à la sécheresse du mur.
Peler et rouler. Ceci est lié au taux de rétention d’eau, qui se produit facilement lorsque la viscosité de la cellulose est faible ou que la quantité ajoutée est faible.
Dépoudrage de la poudre de mastic pour murs intérieurs : ceci est lié à la quantité de poudre de calcium de cendre ajoutée (la quantité de poudre de calcium de cendre dans la formule de mastic est trop petite ou la pureté de la poudre de calcium de cendre est trop faible et la quantité de cendre la poudre de calcium dans la formule de poudre de mastic doit être augmentée de manière appropriée) Dans le même temps, cela est également lié à la quantité et à la qualité de la cellulose, ce qui se reflète dans le taux de rétention d'eau du produit. Le taux de rétention d'eau est faible et le temps nécessaire pour la poudre de calcium de cendre (l'oxyde de calcium contenu dans la poudre de calcium de cendre n'est pas entièrement converti en hydroxyde de calcium) n'est pas suffisant. ,causé.
Cloquage : Ceci est lié à l’humidité sèche et à la planéité du mur, mais également à la construction.
Des repères apparaissent. Ceci est lié à la cellulose, qui possède de mauvaises propriétés filmogènes. Dans le même temps, les impuretés de la cellulose réagissent légèrement avec le calcium des cendres. Si la réaction est sévère, la poudre de mastic apparaîtra à l’état de résidu de tofu. Il ne peut pas être accroché au mur et n’a en même temps aucune force de cohésion. De plus, cette situation se produit également avec des produits tels que le carboxyméthyle mélangé à de la cellulose.
Apparition de cratères et de trous d'épingle : Ceci est évidemment lié à la tension superficielle de l'eau de la solution aqueuse d'hydroxypropylméthylcellulose. La tension de la nappe phréatique de la solution aqueuse d’hydroxyéthyle n’est pas évidente. Ce serait bien de faire un traitement de finition.
Une fois que le mastic est sec, il est facile de se fissurer et de jaunir : ceci est lié à l'ajout d'une grande quantité de poudre de cendres et de calcium. Si la quantité de poudre de cendres et de calcium est trop importante, la dureté de la poudre de mastic augmentera après séchage. Seule la dureté sans flexibilité se fissurera facilement, surtout lorsqu'elle est soumise à une force externe. Cela est également lié à la teneur élevée en oxyde de calcium dans la poudre de calcium des cendres.
2. Pourquoi la poudre de mastic devient-elle plus fine après avoir ajouté de l'eau ?
La cellulose est utilisée comme épaississant et agent de rétention d'eau dans le mastic. En raison de la thixotropie de la cellulose elle-même, l'ajout de cellulose dans la poudre de mastic conduit également à une thixotropie après ajout d'eau au mastic. Cette thixotropie est provoquée par la destruction de la structure faiblement combinée des composants de la poudre de mastic. Cette structure apparaît au repos et se brise sous l'effet du stress. C'est-à-dire que la viscosité diminue sous agitation et qu'elle récupère à l'arrêt.
3. Quelle est la raison pour laquelle le mastic est relativement lourd lors du processus de grattage ?
Dans ce cas, la viscosité de la cellulose généralement utilisée est trop élevée. Certains fabricants utilisent 200 000 cellulose pour fabriquer du mastic. Le mastic ainsi produit a une viscosité élevée, il est donc lourd lors du grattage. La quantité recommandée de mastic pour les murs intérieurs est de 3 à 5 kg et la viscosité est de 80 000 à 100 000.
4. Pourquoi la cellulose de même viscosité est-elle différente en hiver et en été ?
En raison de la gélification thermique du produit, la viscosité du mastic et du mortier diminuera progressivement avec l'augmentation de la température. Lorsque la température dépasse la température de gel du produit, le produit sera précipité de l'eau et perdra sa viscosité. La température ambiante en été est généralement supérieure à 30 degrés, ce qui est très différent de la température en hiver, donc la viscosité est plus faible. Il est recommandé de choisir un produit avec une viscosité plus élevée lors de l'application du produit en été, ou d'augmenter la quantité de cellulose, et de choisir un produit avec une température de gel plus élevée. Essayez de ne pas utiliser de méthylcellulose en été. La température du gel est comprise entre environ 55 degrés, la température est légèrement plus élevée et sa viscosité sera grandement affectée
Heure de publication : 13 avril 2023