Poudre de latex redispersible avec d'autres liants inorganiques (tels que du ciment, du citron vert coupé, du gypse, etc.) et de divers agrégats, remplisseurs et autres additifs (tels que méthyl hydroxypropyl cellulose éther, éther d'amidon, lignocellulose, agent hydrophobe, etc.) pour le mélange physique pour faire du mortier sèche. Lorsque le mortier mixé à sec est ajouté à l'eau et agité, les particules de poudre de latex seront dispersées dans l'eau sous l'action du colloïde protecteur hydrophile et du cisaillement mécanique. Le temps requis pour la poudre de latex redispersible normale à se disperser est très court, et cet indice de temps de redispersion est également un paramètre important pour examiner sa qualité. Au début du stade de mélange, la poudre de latex a déjà commencé à affecter la rhéologie et l'ouvabilité du mortier.
En raison des différentes caractéristiques et modifications de chaque poudre de latex subdivisée, cet effet est également différent, certains ont un effet anti-flux et certains ont un effet de thixotropie croissant. Le mécanisme de son influence provient de nombreux aspects, notamment l'influence de la poudre de latex sur l'affinité de l'eau pendant la dispersion, l'influence de la viscosité différente de la poudre de latex après la dispersion, l'influence du colloïde protecteur et l'influence du ciment et des ceintures d'eau. Les influences incluent l'augmentation de la teneur en air dans le mortier et la distribution des bulles d'air, ainsi que l'influence de ses propres additifs et l'interaction avec d'autres additifs. Par conséquent, la sélection personnalisée et subdivisée de poudre de latex redispersible est un moyen important d'affecter la qualité du produit. Le point de vue le plus courant est que la poudre de latex redispersible augmente généralement la teneur en air du mortier, lubrifiant ainsi la construction du mortier, et l'affinité et la viscosité de la poudre de latex, en particulier le colloïde protecteur, à l'eau lorsqu'il est dispersé l'augmentation de la concentration contribuant à améliorer la cohésion du mortier de construction, là-bas, améliorant la fonctionnalité du mortier. Par la suite, la dispersion du mortier humide contenant du latex est appliquée sur la surface de travail. Avec la réduction de l'eau à trois niveaux - l'absorption de la couche de base, la consommation de réaction d'hydratation de ciment et la volatilisation de l'eau de surface à l'air, les particules de résine s'approchent progressivement, les interfaces fusionnent progressivement les unes avec les autres et deviennent enfin un film polymère continu. Ce processus se produit principalement dans les pores du mortier et la surface du solide.
Il convient de souligner que pour rendre ce processus irréversible, c'est-à-dire que lorsque le film polymère rencontre à nouveau de l'eau, il ne sera plus dispersé, et le colloïde protecteur de la poudre de latex redispersible doit être séparé du système de films polymère. Ce n'est pas un problème dans le système de mortier de ciment alcalin, car il sera saponifié par l'alcali généré par l'hydratation du ciment, et en même temps, l'adsorption de matériaux de type quartz la séparera progressivement du système, sans la protection des colloïdes hydrophilistes, qui sont insistants dans l'eau et sous la forme d'une dispersion à long terme, mais aussi de dispersion à longue durée conditions d'immersion dans l'eau. Dans les systèmes non alcalins, tels que les systèmes de gypse ou les systèmes avec uniquement des charges, pour une raison quelconque, le colloïde protecteur existe encore partiellement dans le film polymère final, qui affecte la résistance à l'eau du film, mais parce que ces systèmes ne sont pas utilisés dans le cas de l'immersion à long terme dans l'eau, et le polymère a toujours ses systèmes mécaniques uniques, il n'affecte pas l'application de la poudre tardive de Redispersibles dans les systèmes.
Avec la formation du film polymère final, un système de cadre composé de liants inorganiques et organiques est formé dans le mortier durci, c'est-à-dire que le matériau hydraulique forme un cadre cassant et dur, et la poudre de latex redispersible forme un film entre l'écart et la surface solide. Connexion flexible. Ce type de connexion peut être imaginé comme étant connecté au squelette rigide par de nombreuses petites ressorts. Étant donné que la résistance à la traction du film de résine polymère formée par la poudre de latex est généralement un ordre de grandeur supérieur à celle des matériaux hydrauliques, la résistance du mortier lui-même peut être améliorée, c'est-à-dire la cohésion est améliorée. Étant donné que la flexibilité et la déformabilité du polymère sont beaucoup plus élevées que celles de la structure rigide telles que le ciment, la déformabilité du mortier est améliorée et que l'effet du stress de dispersion est considérablement amélioré, améliorant ainsi la résistance aux fissures du mortier.
Heure du poste: mars 07-2023