Poudre de latex redispersable avec d'autres liants inorganiques (tels que ciment, chaux éteinte, gypse, etc.) et divers agrégats, charges et autres additifs (tels que éther de méthylhydroxypropylcellulose, éther d'amidon, lignocellulose, agent hydrophobe, etc.) pour le mélange physique pour faire du mortier mélangé à sec. Lorsque le mortier sec est ajouté à l'eau et agité, les particules de poudre de latex seront dispersées dans l'eau sous l'action du colloïde protecteur hydrophile et du cisaillement mécanique. Le temps nécessaire à la dispersion de la poudre de latex redispersable normale est très court, et cet indice de temps de redispersion est également un paramètre important pour examiner sa qualité. Au début du mélange, la poudre de latex a déjà commencé à affecter la rhéologie et la maniabilité du mortier.
En raison des différentes caractéristiques et modifications de chaque poudre de latex subdivisée, cet effet est également différent, certains ont un effet fluidifiant et d'autres ont un effet de thixotropie croissant. Le mécanisme de son influence provient de nombreux aspects, notamment l'influence de la poudre de latex sur l'affinité de l'eau lors de la dispersion, l'influence des différentes viscosités de la poudre de latex après dispersion, l'influence du colloïde protecteur et l'influence des ceintures de ciment et d'eau. Les influences comprennent l'augmentation de la teneur en air dans le mortier et la répartition des bulles d'air, ainsi que l'influence de ses propres additifs et l'interaction avec d'autres additifs. Par conséquent, une sélection personnalisée et subdivisée de poudre de latex redispersable est un moyen important d’influencer la qualité du produit. Le point de vue le plus courant est que la poudre de latex redispersable augmente généralement la teneur en air du mortier, lubrifiant ainsi la construction du mortier, ainsi que l'affinité et la viscosité de la poudre de latex, en particulier le colloïde protecteur, pour l'eau lorsqu'elle est dispersée. L'augmentation de la concentration contribue à améliorer la cohésion du mortier de construction, améliorant ainsi l'ouvrabilité du mortier. Ensuite, le mortier humide contenant une dispersion de poudre de latex est appliqué sur le plan de travail. Avec la réduction de l'eau à trois niveaux – l'absorption de la couche de base, la consommation de la réaction d'hydratation du ciment et la volatilisation de l'eau de surface dans l'air, les particules de résine se rapprochent progressivement, les interfaces fusionnent progressivement les unes avec les autres, et finalement deviennent un film polymère continu. Ce processus se produit principalement dans les pores du mortier et à la surface du solide.
Il convient de souligner que pour rendre ce processus irréversible, c'est-à-dire que lorsque le film polymère rencontre à nouveau de l'eau, il ne sera plus dispersé et le colloïde protecteur de la poudre de latex redispersable doit être séparé du système de film polymère. Ce n'est pas un problème dans le système de mortier de ciment alcalin, car il sera saponifié par l'alcali généré par l'hydratation du ciment, et en même temps, l'adsorption de matériaux de type quartz le séparera progressivement du système, sans la protection de Hydrophilie Les colloïdes, insolubles dans l'eau et formés par dispersion unique de poudre de latex redispersable, peuvent fonctionner non seulement dans des conditions sèches, mais également dans des conditions d'immersion dans l'eau à long terme. Dans les systèmes non alcalins, tels que les systèmes à base de plâtre ou les systèmes contenant uniquement des charges, pour une raison quelconque, le colloïde protecteur existe encore partiellement dans le film polymère final, ce qui affecte la résistance à l'eau du film, mais parce que ces systèmes ne sont pas utilisés pour le film polymère final. En cas d'immersion prolongée dans l'eau, et que le polymère conserve ses propriétés mécaniques uniques, cela n'affecte pas l'application de poudre de latex redispersable dans ces systèmes.
Avec la formation du film polymère final, un système de structure composé de liants inorganiques et organiques est formé dans le mortier durci, c'est-à-dire que le matériau hydraulique forme une structure cassante et dure, et la poudre de latex redispersable forme un film entre l'espace et la surface solide. Connexion flexible. Ce type de connexion peut être imaginé comme étant relié au squelette rigide par de nombreux petits ressorts. Étant donné que la résistance à la traction du film de résine polymère formé par la poudre de latex est généralement d'un ordre de grandeur supérieur à celle des matériaux hydrauliques, la résistance du mortier lui-même peut être améliorée, c'est-à-dire que la cohésion peut être améliorée. Étant donné que la flexibilité et la déformabilité du polymère sont bien supérieures à celles de la structure rigide telle que le ciment, la déformabilité du mortier est améliorée et l'effet de dispersion des contraintes est grandement amélioré, améliorant ainsi la résistance aux fissures du mortier.
Heure de publication : 07 mars 2023