Le rôle de l'hydroxypropylméthylcellulose dans le mastic

Le rôle de l'hydroxypropylméthylcellulose dans le mastic

De l'épaississement, de la rétention d'eau et de la construction de trois fonctions.

Épaississement : La cellulose peut être épaissie pour maintenir la suspension, maintenir l'uniformité et la consistance de la solution, et éviter l'affaissement. Rétention d'eau : La poudre de mastic sèche lentement et favorise la réaction du calcium des cendres sous l'action de l'eau. Construction : La cellulose a un effet lubrifiant, ce qui confère au mastic une bonne maniabilité. L'hydroxypropylméthylcellulose ne participe à aucune réaction chimique et ne joue qu'un rôle auxiliaire. La poudre de mastic est ajoutée à l'eau pour gâcher le mur, ce qui entraîne la formation d'une nouvelle substance, le carbonate de calcium. Les principaux composants de la poudre de calcium des cendres sont : un mélange d'hydroxyde de calcium Ca(OH)2, d'oxyde de calcium CaO et d'une petite quantité de carbonate de calcium CaCO3. Le calcium des cendres forme du carbonate de calcium sous l'action du CO2 dans l'eau et l'air, tandis que l'hydroxypropylméthylcellulose retient simplement l'eau et favorise la réaction du calcium des cendres, qui ne participe lui-même à aucune réaction.

Nous analysons d'abord les raisons de la chute de poudre du mastic à partir des matières premières du mastic : poudre de calcium de cendre, hydroxypropylméthylcellulose, poudre de calcium lourde, poudre de calcium de cendre d'eau

1. En production réelle, afin d'accélérer la décomposition, la température de calcination est souvent augmentée à 1 000-1 100 °C. En raison de la grande taille des matières premières calcaires ou de la répartition inégale de la température dans le four pendant la calcination, la chaux contient souvent de la chaux sous-cuite et de la chaux surcuite. Le carbonate de calcium contenu dans la chaux sous-cuite n'est pas complètement décomposé et manque de force de cohésion à l'utilisation, ce qui ne permet pas d'assurer une force de cohésion suffisante au mastic, ce qui entraîne un enlèvement de poudre dû à une dureté et une résistance insuffisantes du mastic.

2. Plus la teneur en hydroxyde de calcium de la poudre de calcium est élevée, plus la dureté du mastic produit est élevée. À l'inverse, plus la teneur en hydroxyde de calcium de la poudre de calcium est faible, plus la dureté du mastic est faible sur le lieu de production, ce qui entraîne des problèmes d'élimination de la poudre.

3. La poudre de calcium de cendre est mélangée à une grande quantité de poudre de calcium lourde, ce qui rend sa teneur trop faible pour assurer une dureté et une résistance suffisantes au mastic, ce qui entraîne une chute de poudre. La fonction principale de la poudre de mastic est de retenir l'eau, de fournir suffisamment d'eau pour le durcissement de la poudre de calcium de cendre et d'assurer un effet de durcissement satisfaisant. En cas de problème de qualité de l'hydroxypropylméthylcellulose ou de faible teneur efficace, l'humidité ne peut pas être suffisante, ce qui entraîne un durcissement insuffisant et une chute de poudre du mastic.

Il ressort de ce qui précède que la qualité de l'hydroxypropylméthylcellulose est très médiocre et ne permet pas d'obtenir un effet satisfaisant. La poudre de mastic risque de se détacher. La principale raison est la teneur en calcium lourd et grisâtre de la poudre.