En général, dans la synthèse dehydroxypropylméthylcelluloseLa cellulose de coton raffinée est traitée avec une solution alcaline à 35-40 °C pendant une demi-heure, puis pressée, pulvérisée et vieillie à 35 °C afin que les fibres alcalines obtenues présentent un degré de polymérisation moyen dans la plage requise. Placer les fibres alcalines dans une cuve d'éthérification, ajouter successivement de l'oxyde de propylène et du chlorure de méthyle, puis éthérifier à 50-80 °C pendant 5 heures jusqu'à une pression élevée d'environ 1,8 MPa. Ajouter ensuite une quantité appropriée d'acide chlorhydrique et d'acide oxalique à l'eau chaude à 90 °C pour laver le matériau et augmenter son volume. Déshydrater à l'aide d'une centrifugeuse. Laver jusqu'à neutralité. Lorsque la teneur en eau du matériau est inférieure à 60 %, sécher à l'air chaud à 130 °C jusqu'à ce qu'il atteigne moins de 5 %.
Alcalinisation : Après ouverture, le coton raffiné en poudre est ajouté à un solvant inerte, puis activé avec un alcali et de l’eau douce pour gonfler le réseau cristallin, ce qui favorise la pénétration des molécules d’agent d’éthérification et améliore l’uniformité de la réaction. L’alcali utilisé pour l’alcalinisation est un hydroxyde métallique ou une base organique. La quantité d’alcali ajoutée (en masse, comme ci-dessous) est de 0,1 à 0,6 fois celle du coton raffiné, et la quantité d’eau douce est de 0,3 à 1,0 fois celle du coton raffiné. Le solvant inerte est un mélange d’alcool et d’hydrocarbure, et la quantité de solvant inerte ajoutée est du coton raffiné. 7 à 15 fois : le solvant inerte peut également être un alcool de 3 à 5 atomes de carbone (tel que l’alcool, le propanol), l’acétone, des hydrocarbures aliphatiques et aromatiques ; la température doit être maintenue entre 0 et 35 °C pendant l’alcalinisation ; la durée d’alcalinisation est d’environ 1 heure. Le réglage de la température et du temps peut être déterminé en fonction des exigences du matériau et du produit.
Éthérification : Après le traitement d'alcalinisation, l'éthérification est réalisée sous vide par ajout d'un agent éthérifiant, l'oxyde de propylène. Afin de réduire la consommation d'agent éthérifiant, celui-ci a été ajouté deux fois au cours du processus.
Date de publication : 28 avril 2024