La méthode de synthèse de l'hydroxypropylméthylcellulose

Généralement, dans la synthèse dehydroxypropylméthylcellulose, la cellulose de coton raffinée est traitée avec une solution alcaline à 35-40°C pendant une demi-heure, pressée, la cellulose est pulvérisée et vieillie de manière appropriée à 35°C, de sorte que les fibres alcalines obtenues soient moyennement polymérisées. gamme. Mettez la fibre alcaline dans la bouilloire d'éthérification, ajoutez tour à tour l'oxyde de propylène et le chlorure de méthyle et éthérifiez à 50-80 ℃ pendant 5 heures à une haute pression d'environ 1,8 MPa. Ajoutez ensuite une quantité appropriée d'acide chlorhydrique et d'acide oxalique à l'eau chaude à 90 ° C pour laver le matériau afin d'augmenter le volume. Déshydrater avec une centrifugeuse. Laver jusqu'à neutralité, lorsque la teneur en eau du matériau est inférieure à 60%, le sécher avec un flux d'air chaud à 130°C à moins de 5%.

Alcalinisation : le coton raffiné en poudre après ouverture est ajouté dans un solvant inerte et activé avec un alcali et de l'eau douce pour gonfler le réseau cristallin du coton raffiné, ce qui favorise la pénétration des molécules d'agent éthérifiant et améliore l'uniformité de la réaction d'éthérification. . L'alcali utilisé dans l'alcalinisation est un hydroxyde métallique ou une base organique. La quantité d'alcali ajoutée (en masse, la même ci-dessous) est de 0,1 à 0,6 fois celle du coton raffiné, et la quantité d'eau douce est de 0,3 à 1,0 fois celle du coton raffiné ; le solvant inerte est un mélange d'alcool et d'hydrocarbure, et la quantité de solvant inerte ajoutée est du coton raffiné. 7 à 15 fois : le solvant inerte peut également être un alcool avec 3 à 5 atomes de carbone (comme l'alcool, le propanol), l'acétone. Il peut s'agir également d'hydrocarbures aliphatiques et d'hydrocarbures aromatiques ; la température doit être contrôlée entre 0 et 35 °C pendant l'alcalinisation ; le temps d'alcalinisation est d'environ 1 heure. L'ajustement de la température et du temps peut être déterminé en fonction des exigences du matériau et du produit.

Éthérification : Après traitement d'alcalinisation, sous vide, l'éthérification est réalisée en ajoutant un agent éthérifiant, et l'agent éthérifiant est de l'oxyde de propylène. Afin de réduire la consommation de l'agent éthérifiant, l'agent éthérifiant a été ajouté deux fois pendant le processus d'éthérification.


Heure de publication : 28 avril 2024