L’une des plus grandes différences entre le mortier sec et le mortier traditionnel est que le mortier sec est modifié avec une petite quantité d’additifs chimiques. L'ajout d'un additif au mortier en poudre sèche est appelé modification primaire, l'ajout de deux additifs ou plus est appelé modification secondaire. La qualité du mortier en poudre sèche dépend de la sélection correcte des composants ainsi que de la coordination et de l'adéquation des différents composants. Parce que les additifs chimiques sont plus chers et ont un impact plus important sur les performances du mortier en poudre sèche. Par conséquent, lors de la sélection des additifs, la quantité d’additifs doit être la priorité absolue. Ce qui suit est une brève introduction à la méthode de sélection de l’éther de cellulose additif chimique.
L'éther de cellulose est également appelé modificateur de rhéologie, un adjuvant utilisé pour ajuster les propriétés rhéologiques du mortier fraîchement mélangé, et est utilisé dans presque tous les types de mortier. Les propriétés suivantes doivent être prises en compte lors du choix de sa variété et de son dosage :
(1) Rétention d’eau à différentes températures ;
(2) Effet épaississant, viscosité ;
(3) La relation entre la consistance et la température, et l'influence sur la consistance en présence d'électrolyte ;
(4) La forme et le degré d'éthérification ;
(5) Amélioration de la thixotropie du mortier et de sa capacité de positionnement (cela est nécessaire pour le mortier peint sur des surfaces verticales) ;
(6) Vitesse de dissolution, conditions et intégralité de la dissolution.
En plus d'ajouter de l'éther de cellulose (tel que l'éther de méthylcellulose) au mortier en poudre sèche, de l'ester vinylique d'acide polyvinylique peut également être ajouté, c'est-à-dire une modification secondaire. Les liants inorganiques (ciment, gypse) contenus dans le mortier peuvent assurer une résistance élevée à la compression, mais ont peu d'effet sur la résistance à la traction et à la flexion. L'acétate de polyvinyle forme un film élastique dans les pores de la pierre de ciment, permettant au mortier de résister à des charges de déformation élevées et améliorant la résistance à l'usure. La pratique a prouvé que l'ajout de différentes quantités d'éther de méthylcellulose et d'ester vinylique d'acide polyvinylique au mortier en poudre sèche peut préparer un mortier de liaison pour plaques de frottis en couche mince, un mortier de plâtre, un mortier de peinture décorative et un mortier de maçonnerie pour blocs de béton cellulaire et un mortier autonivelant pour couler des sols, etc. Le mélange des deux peut non seulement améliorer la qualité du mortier, mais également améliorer considérablement l'efficacité de la construction.
Dans la pratique, afin d’améliorer les performances globales, il est nécessaire d’utiliser plusieurs additifs en combinaison. Il existe un rapport de correspondance optimal entre les additifs. Tant que la plage de dosage et le rapport sont appropriés, ils peuvent améliorer les performances du mortier sous différents aspects. Cependant, lorsqu'il est utilisé seul, l'effet de modification sur le mortier est limité, et parfois même des effets négatifs, comme l'ajout de cellulose seule, tout en augmentant la cohésion du mortier et en réduisant le degré de délaminage, augmentent considérablement la consommation d'eau du mortier et le maintenir à l'intérieur du coulis, ce qui entraîne une forte diminution de la résistance à la compression ; Lorsqu'il est mélangé avec un agent entraîneur d'air, bien que le degré de stratification du mortier puisse être considérablement réduit et que la consommation d'eau soit également considérablement réduite, la résistance à la compression du mortier aura tendance à diminuer en raison du plus grand nombre de bulles d'air. Afin d'améliorer au maximum les performances du mortier de maçonnerie et en même temps d'éviter de nuire aux autres propriétés du mortier, la consistance, la stratification et la résistance du mortier de maçonnerie doivent répondre aux exigences du projet et aux spécifications techniques pertinentes. caractéristiques. En même temps, aucune pâte de chaux n'est utilisée, ce qui permet d'économiser du ciment, de protéger l'environnement, etc., il est nécessaire de prendre des mesures globales, de développer et d'utiliser des adjuvants composites du point de vue de la réduction de l'eau, de l'augmentation de la viscosité, de la rétention d'eau et de l'épaississement, et plastification entraîneur d'air.
Heure de publication : 08 mai 2023