Les poudres de polymère redispersibles (RDP) sont des mélanges complexes de polymères et d'additifs qui sont largement utilisés dans les matériaux de construction, en particulier dans la production de mortiers à sec. Ces poudres jouent un rôle vital dans l'amélioration des performances et des caractéristiques de divers matériaux de construction tels que les adhésifs de tuiles, les coulis, les composés auto-nivelants et les plâtres cimentaires.
Les composants clés:
Base de polymère:
Acétate d'éthylène vinyle (EVA): le copolymère EVA est couramment utilisé dans le RDP en raison de ses excellentes propriétés de formation de films, de son adhésion et de sa flexibilité. La teneur en acétate de vinyle dans le copolymère peut être ajustée pour modifier les propriétés du polymère.
Acétate de vinyle vs carbonate d'éthylène: Selon les exigences spécifiques de l'application, les fabricants peuvent utiliser du carbonate d'éthylène au lieu de l'acétate de vinyle. Le carbonate d'éthylène a amélioré la résistance à l'eau et l'adhésion dans des conditions humides.
Acryliques: les polymères acryliques, y compris les acryliques purs ou les copolymères, sont utilisés pour leur résistance aux intempéries, leur durabilité et leur polyvalence exceptionnelles. Ils sont connus pour fournir une excellente adhérence à une variété de substrats.
Colloïde protecteur:
Hydroxypropyl méthylcellulose (HPMC): HPMC est un colloïd protecteur couramment utilisé dans le RDP. Il améliore la redispersibilité des particules de polymère et améliore les propriétés globales de la poudre.
Alcool polyvinylique (PVA): Le PVA est un autre colloïd protecteur qui aide à la stabilité et à la dispersion des particules de polymère. Il joue également un rôle dans le contrôle de la viscosité de la poudre.
Plastifiant:
Phtalate de dibutyle (DBP): DBP est un exemple de plastifiant qui est souvent ajouté au RDP pour améliorer la flexibilité et la procédabilité. Il aide à abaisser la température de transition du verre du polymère, ce qui le rend plus élastique.
charge:
Carbonate de calcium: les charges telles que le carbonate de calcium peuvent être ajoutées pour améliorer la majeure partie des poudres et fournir un moyen rentable d'ajuster les propriétés telles que la texture, la porosité et l'opacité.
Stabilisateurs et antioxydants:
Stabilisateurs: Ceux-ci sont utilisés pour empêcher la dégradation du polymère pendant le stockage et le traitement.
Antioxydants: les antioxydants protègent le polymère de la dégradation oxydative, assurant la longévité du RDP.
Fonctions de chaque composant:
Base de polymère: fournit des propriétés de formation de film, une adhésion, une flexibilité et une résistance mécanique au produit final.
Colloïde protecteur: améliorez la redispersibilité, la stabilité et la dispersion des particules de polymère.
Plassificateur: améliore la flexibilité et la procédabilité.
Charges: ajustez les propriétés telles que la texture, la porosité et l'opacité.
Stabilisateurs et antioxydants: prévenir la dégradation des polymères pendant le stockage et le traitement.
en conclusion:
La poudre de polymère redispersible (RDP) est un ingrédient polyvalent et important dans les matériaux de construction modernes. Sa composition chimique, y compris des polymères tels que les résines EVA ou acryliques, les colloïdes protecteurs, les plastifiants, les charges, les stabilisateurs et les antioxydants, est soigneusement formulé pour répondre aux exigences spécifiques de chaque application. La combinaison de ces composants permet d'améliorer la redispersibilité de la poudre, la résistance aux liaisons, la flexibilité et les performances globales dans les formulations de mortier de mélange sèche.
Heure du poste: Dec-18-2023