Additifs pour carrelages vernissés

01. Propriétés de la carboxyméthylcellulose de sodium

La carboxyméthylcellulose de sodium est un électrolyte polymère anionique.Le degré de substitution de la CMC commerciale varie de 0,4 à 1,2.Selon la pureté, l'aspect est une poudre blanche ou blanc cassé.

1. La viscosité de la solution

La viscosité de la solution aqueuse de CMC augmente rapidement avec l'augmentation de la concentration et la solution présente des caractéristiques d'écoulement pseudoplastique.Les solutions avec un degré de substitution inférieur (DS = 0,4-0,7) présentent souvent une thixotropie et la viscosité apparente changera lorsqu'un cisaillement est appliqué ou retiré de la solution.La viscosité de la solution aqueuse de CMC diminue avec l'augmentation de la température, et cet effet est réversible lorsque la température ne dépasse pas 50 °C.À une température plus élevée pendant une longue période, la CMC se dégradera.C'est la raison pour laquelle le glaçage à fond perdu est facile à blanchir et à se détériorer lors de l'impression d'un glaçage à fond perdu à motif de lignes fines.

Le CMC utilisé pour l'émail doit choisir un produit avec un degré élevé de substitution, notamment l'émail qui saigne.

2. L'effet de la valeur du pH sur la CMC

La viscosité de la solution aqueuse de CMC reste normale dans une large plage de pH et est plus stable entre pH 7 et 9. Avec pH

La valeur diminue et la CMC passe de la forme sel à la forme acide, qui est insoluble dans l'eau et précipite.Lorsque la valeur du pH est inférieure à 4, la majeure partie de la forme saline se transforme en forme acide et précipite.Lorsque le pH est inférieur à 3, le degré de substitution est inférieur à 0,5 et il peut complètement se transformer de la forme sel en forme acide.La valeur du pH de transformation complète de la CMC avec un degré de substitution élevé (supérieur à 0,9) est inférieure à 1. Par conséquent, essayez d'utiliser de la CMC avec un degré de substitution élevé pour l'émail d'infiltration.

3. Relation entre la CMC et les ions métalliques

Les ions métalliques monovalents peuvent former des sels solubles dans l'eau avec la CMC, ce qui n'affectera pas la viscosité, la transparence et d'autres propriétés de la solution aqueuse, mais Ag+ est une exception, ce qui provoquera la précipitation de la solution.Les ions métalliques divalents, tels que Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+, etc. provoquent la précipitation de la solution ;Ca2+, Mg2+, Mn2+, etc. n'ont aucun effet sur la solution.Les ions métalliques trivalents forment des sels insolubles avec la CMC, ou un précipité ou un gel, de sorte que le chlorure ferrique ne peut pas être épaissi avec la CMC.

Il existe des incertitudes quant à l’effet de tolérance au sel de la CMC :

(1) Il est lié au type de sel métallique, à la valeur du pH de la solution et au degré de substitution de la CMC ;

(2) Cela est lié à l’ordre et à la méthode de mélange de la CMC et du sel.

La CMC avec un degré élevé de substitution a une meilleure compatibilité avec les sels et l'effet de l'ajout de sel à la solution de CMC est meilleur que celui de l'eau salée.

La CMC est bonne.Par conséquent, lors de la préparation du glaçage osmotique, dissolvez généralement d'abord la CMC dans l'eau, puis ajoutez une solution de sel osmotique.

02. Comment reconnaître CMC sur le marché

Classé par pureté

Qualité de haute pureté — la teneur est supérieure à 99,5 % ;

Qualité industrielle pure — la teneur est supérieure à 96 % ;

Produit brut — la teneur est supérieure à 65 %.

Classé par viscosité

Type à haute viscosité – la viscosité de la solution à 1 % est supérieure à 5 Pa.s ;

Type à viscosité moyenne – la viscosité de la solution à 2 % est supérieure à 5 Pa.s ;

Type à faible viscosité – viscosité de la solution à 2 % supérieure à 0,05 Pa·s.

03. Explication des modèles courants

Chaque fabricant possède son propre modèle, on dit qu’il en existe plus de 500 sortes.Le modèle le plus courant se compose de trois parties : X—Y—Z.

La première lettre représente l'utilisation de l'industrie :

F – qualité alimentaire ;

Je——qualité industrielle ;

C – qualité céramique ;

O – qualité pétrole.

La deuxième lettre représente le niveau de viscosité :

H – haute viscosité

M——viscosité moyenne

L – faible viscosité.

La troisième lettre représente le degré de substitution, et son nombre divisé par 10 est le degré réel de substitution de CMC.

Exemple:

Le modèle de CMC est FH9, ce qui signifie CMC de qualité alimentaire, à haute viscosité et avec un degré de substitution de 0,9.

Le modèle de CMC est CM6, ce qui signifie CMC de qualité céramique, de viscosité moyenne et de degré de substitution de 0,6.

En conséquence, il existe également des qualités utilisées dans la médecine, le textile et d'autres industries, rarement rencontrées dans l'industrie de la céramique.

04. Normes de sélection de l'industrie céramique

1. Stabilité de la viscosité

C'est la première condition pour choisir le CMC pour l'émail

(1) La viscosité ne change pas de manière significative à aucun moment

(2) La viscosité ne change pas de manière significative avec la température.

2. Petite thixotropie

Dans la production de carreaux émaillés, la pâte d'émail ne peut pas être thixotrope, sinon elle affectera la qualité de la surface vitrée, il est donc préférable de choisir du CMC de qualité alimentaire.Afin de réduire les coûts, certains fabricants utilisent du CMC de qualité industrielle, et la qualité de l'émail est facilement affectée.

3. Faites attention à la méthode de test de viscosité

(1) La concentration de CMC a une relation exponentielle avec la viscosité, il convient donc de prêter attention à la précision de la pesée ;

(2) Faites attention à l'uniformité de la solution CMC.La méthode de test stricte consiste à agiter la solution pendant 2 heures avant de mesurer sa viscosité ;

(3) La température a une grande influence sur la viscosité, il convient donc de prêter attention à la température ambiante pendant l'essai ;

(4) Faites attention à la conservation de la solution CMC pour éviter sa détérioration.

(5) Faites attention à la différence entre la viscosité et la consistance.


Heure de publication : 05 janvier 2023