La colle à carrelage, également connue sous le nom de colle à carrelage, est principalement utilisée pour coller des matériaux décoratifs tels que les carreaux de céramique, les carreaux de parement et les carreaux de sol.Ses principales caractéristiques sont une force de liaison élevée, une résistance à l’eau, une résistance au gel-dégel, une bonne résistance au vieillissement et une construction pratique.C'est un matériau de liaison très idéal.La colle à carrelage, également connue sous le nom de colle ou colle à carrelage, boue de viscose, etc., est un nouveau matériau de décoration moderne, remplaçant le sable jaune de ciment traditionnel.La force d'adhérence est plusieurs fois supérieure à celle du mortier de ciment et peut coller efficacement des carreaux de pierre à grande échelle, pour éviter le risque de chute de briques.Bonne flexibilité pour éviter les creux en production.
1. Formule
1. Formule de colle à carrelage ordinaire
Ciment PO42.5 330
Sable (maille 30-50) 651
Sable (maille 70-140) 39
Hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) 4
Poudre de latex redispersable 10
Formiate de calcium 5
Total 1000
2. Formule adhésive pour carrelage à haute adhérence
Ciment 350
sable 625
Hydroxypropylméthylcellulose 2,5
Formiate de calcium 3
Alcool polyvinylique 1,5
Disponible en poudre de latex dispersible 18
Total 1000
2. Structure
Les colles à carrelage contiennent une variété d'additifs, en particulier la fonctionnalité des colles à carrelage.Généralement, des éthers de cellulose qui procurent des effets de rétention d'eau et d'épaississement sont ajoutés aux colles à carrelage, ainsi que des poudres de latex qui augmentent l'adhérence des colles à carrelage.Les poudres de latex les plus courantes sont les copolymères d'acétate de vinyle/ester de vinyle, le copolymère de laurate de vinyle/éthylène/chlorure de vinyle, l'acrylique et d'autres additifs. L'ajout de poudre de latex peut considérablement augmenter la flexibilité des adhésifs pour carrelage et améliorer l'effet de contrainte, augmentant ainsi la flexibilité.De plus, certains adhésifs pour carrelage ayant des exigences fonctionnelles particulières sont ajoutés avec d'autres additifs, tels que l'ajout de fibres de bois pour améliorer la résistance aux fissures et le temps ouvert du mortier, l'ajout d'éther d'amidon modifié pour améliorer la résistance au glissement du mortier et l'ajout d'une résistance précoce. agents pour rendre la colle à carrelage plus durable.Augmentez rapidement la résistance, ajoutez un agent hydrofuge pour réduire l'absorption d'eau et fournir un effet imperméable, etc.
Selon poudre : eau = rapport 1:0,25-0,3.Remuer uniformément et commencer la construction ;pendant le temps de fonctionnement autorisé, la position du carreau peut être ajustée.Une fois que l'adhésif est complètement sec (environ 24 heures plus tard, les travaux de calfeutrage peuvent être effectués. Dans les 24 heures suivant la construction, il convient d'éviter de lourdes charges sur la surface du carreau. );
3. Caractéristiques
Cohésion élevée, pas besoin de tremper les briques et les murs humides pendant la construction, bonne flexibilité, imperméabilité, imperméabilité, résistance aux fissures, bonne résistance au vieillissement, résistance aux températures élevées, résistance au gel-dégel, non toxique et écologique et construction facile.
champ d'application
Il convient à la pâte de carreaux de sol et de murs en céramique intérieurs et extérieurs et de mosaïques en céramique, et il convient également à la couche imperméable des murs intérieurs et extérieurs, des piscines, des cuisines et salles de bains, des sous-sols, etc.Il est utilisé pour coller des carreaux de céramique sur la couche protectrice du système d'isolation thermique extérieure.Il faut attendre que le matériau de la couche protectrice ait durci jusqu'à une certaine résistance.La surface de base doit être sèche, ferme, plate, exempte d'huile, de poussière et d'agents de démoulage.
traitement de surface
Toutes les surfaces doivent être solides, sèches, propres, inébranlables, exemptes d'huile, de cire et d'autres matières détachées ;
Les surfaces peintes doivent être rendues rugueuses pour exposer au moins 75 % de la surface d'origine ;
Une fois la nouvelle surface en béton terminée, elle doit être durcie pendant six semaines avant la pose des briques, et la surface nouvellement enduite doit être durcie pendant au moins sept jours avant la pose des briques ;
Les anciennes surfaces en béton et en plâtre peuvent être nettoyées avec un détergent et rincées à l'eau.La surface ne peut être pavée de briques qu'après séchage ;
Si le support est meuble, très absorbant l'eau ou si la poussière et la saleté flottantes sur la surface sont difficiles à nettoyer, vous pouvez d'abord appliquer l'apprêt Lebangshi pour aider les carreaux à adhérer.
Remuer pour mélanger
Mettez la poudre TT dans l'eau et remuez-la pour obtenir une pâte, faites attention à ajouter d'abord l'eau puis la poudre.Des mélangeurs manuels ou électriques peuvent être utilisés pour mélanger ;
Le rapport de mélange est de 25 kg de poudre plus environ 6 à 6,5 kg d'eau, et le rapport est d'environ 25 kg de poudre plus 6,5 à 7,5 kg d'additifs ;
Le brassage doit être suffisant, à condition qu'il n'y ait pas de pâte crue.Une fois l'agitation terminée, il faut le laisser immobile pendant une dizaine de minutes puis le remuer un moment avant utilisation ;
La colle doit être utilisée dans un délai d'environ 2 heures selon les conditions météorologiques (la croûte à la surface de la colle doit être enlevée et ne pas être utilisée).N'ajoutez pas d'eau à la colle séchée avant utilisation.
Technique de construction Grattoir denté
Appliquer la colle sur le plan de travail avec un grattoir denté pour la répartir uniformément et former une bande de dents (ajustez l'angle entre le grattoir et le plan de travail pour contrôler l'épaisseur de la colle).Appliquez environ 1 mètre carré à chaque fois (en fonction de la température météorologique, la plage de température de construction requise est de 5 à 40 °C), puis pétrissez et appuyez les carreaux sur les carreaux dans les 5 à 15 minutes (le réglage prend 20 à 25 minutes). Si la taille du grattoir denté est sélectionnée, il convient de prendre en compte la planéité de la surface de travail et le degré de convexité au dos du carreau ;si la rainure au dos du carreau est profonde ou si la pierre et le carreau sont plus grands et plus lourds, la colle doit être appliquée des deux côtés, c'est-à-dire appliquer la colle sur la surface de travail et le dos du carreau en même temps ;faire attention à conserver les joints de dilatation ;une fois la pose des briques terminée, il faut attendre l'étape suivante du processus de remplissage des joints jusqu'à ce que la colle soit complètement sèche (environ 24 heures) ;avant qu'il ne sèche, nettoyez la surface du carrelage (et les outils) avec un chiffon ou une éponge humide.Si le durcissement dure plus de 24 heures, les taches sur la surface du carrelage peuvent être nettoyées avec des nettoyants pour carrelage et pierre (ne pas utiliser de nettoyants acides).
4. Questions nécessitant une attention particulière
1. La verticalité et la planéité du support doivent être confirmées avant l'application.
2. Ne mélangez pas la colle séchée avec de l'eau avant utilisation.
3. Faites attention à conserver les joints de dilatation.
4. 24 heures après la fin du pavage, vous pouvez intervenir ou reboucher les joints.
5. Ce produit peut être utilisé dans un environnement de 5°C à 40°C.
La surface du mur de construction doit être humide (humide à l’extérieur et sèche à l’intérieur) et conserver un certain degré de planéité.Les parties inégales ou extrêmement rugueuses doivent être nivelées avec du mortier de ciment et d'autres matériaux ;la couche de base doit être nettoyée des cendres flottantes, de l'huile et de la cire pour éviter d'affecter l'adhérence ;Une fois les carreaux collés, ils peuvent être déplacés et corrigés en 5 à 15 minutes.La colle mélangée uniformément doit être utilisée le plus rapidement possible.Appliquez l'adhésif mélangé au dos de la brique collée, puis appuyez fort jusqu'à ce qu'elle soit plate.La consommation réelle varie selon les matériaux.
Élément de paramètre technique
Les indicateurs (selon JC/T 547-2005) tels que la norme C1 sont les suivants :
résistance à la traction
≥0,5 Mpa (y compris la résistance d'origine, la force de liaison après immersion dans l'eau, le vieillissement thermique, le traitement gel-dégel, la force de liaison après 20 minutes de séchage)
L'épaisseur générale de la construction est d'environ 3 mm et le dosage de construction est de 4 à 6 kg/m2.
Heure de publication : 26 novembre 2022