Présentation de l'éther de cellulose

L'éther de cellulose est un polymère semi-synthétique non ionique, soluble dans l'eau et dans les solvants.Cela a des effets différents selon les industries.Par exemple, dans les matériaux de construction chimiques, il a les effets composites suivants :
①Agent de rétention d'eau
②Épaississant
③Niveau
④Formation de films
⑤ Classeur
Dans l'industrie du chlorure de polyvinyle, c'est un émulsifiant et un dispersant ;dans l'industrie pharmaceutique, c'est un liant et un matériau de structure à libération lente et contrôlée, etc. Parce que la cellulose a une variété d'effets composites, son domaine d'application est également le plus étendu.Ensuite, je me concentrerai sur l’utilisation et la fonction de l’éther de cellulose dans divers matériaux de construction.

1. Dans l'industrie de la peinture au latex, choisissez l'hydroxyéthylcellulose, la spécification générale de viscosité égale est RT30000-50000cps, ce qui correspond à la spécification du HBR250, et le dosage de référence est généralement d'environ 1,5‰-2‰.La fonction principale de l'hydroxyéthyle dans la peinture au latex est d'épaissir, d'empêcher la gélification du pigment, de favoriser la dispersion du pigment, la stabilité du latex et d'augmenter la viscosité des composants, ce qui est utile pour les performances de nivellement de la construction. : L'hydroxyéthylcellulose est plus pratique à utiliser.Il peut être dissous dans l'eau froide ou l'eau chaude et n'est pas affecté par la valeur du pH.Il peut être utilisé en toute sécurité entre la valeur PI 2 et 12. Les modalités d'utilisation sont les suivantes :
I. Ajouter directement en production : Pour cette méthode, le type retardé d'hydroxyéthylcellulose doit être sélectionné et l'hydroxyéthylcellulose avec un temps de dissolution de plus de 30 minutes est utilisée.Eau purifiée quantitativement dans la bouche ②Commencez à remuer continuellement à basse vitesse et en même temps ajoutez lentement de l'hydroxyéthyle dans la solution de manière uniforme ③Continuez à remuer jusqu'à ce que tous les matériaux granulaires soient trempés ④Ajoutez d'autres additifs et additifs alcalins, etc. ⑤Remuez jusqu'à ce que tous les groupes hydroxyéthyles soient complètement dissous, puis ajoutez d'autres composants dans la formule et broyez jusqu'à obtenir le produit fini.
Ⅱ.Equipé de liqueur mère pour une utilisation ultérieure : Cette méthode peut choisir de la cellulose instantanée, qui a un effet anti-moisissure.L’avantage de cette méthode est qu’elle est plus flexible et peut être ajoutée directement à la peinture au latex.La méthode de préparation est la même que pour les étapes ①-④.
Ⅲ.Préparez la bouillie pour une utilisation ultérieure : Étant donné que les solvants organiques sont de mauvais solvants (insolubles) pour l'hydroxyéthyle, ces solvants peuvent être utilisés pour préparer la bouillie.Les solvants organiques les plus couramment utilisés sont les liquides organiques dans les formulations de peintures au latex, tels que l'éthylène glycol, le propylène glycol et les agents filmogènes (tels que l'acétate de butyle de diéthylène glycol).La bouillie d'hydroxyéthylcellulose peut être directement ajoutée à la peinture.Continuez à remuer jusqu'à dissolution complète.

2. Dans le mastic à gratter les murs : À l'heure actuelle, le mastic de protection de l'environnement qui est résistant à l'eau et au frottement dans la plupart des villes de mon pays a été fondamentalement apprécié par les gens.La colle de construction saine est fabriquée en acétalisant de l'alcool polyvinylique et du formaldéhyde.Par conséquent, ce matériau est progressivement éliminé par l’homme et les produits de la série éther de cellulose sont utilisés pour remplacer ce matériau.Autrement dit, pour le développement de matériaux de construction respectueux de l'environnement, la cellulose est actuellement le seul matériau.Dans le mastic résistant à l’eau, il est divisé en deux types : le mastic en poudre sèche et le mastic en pâte.Parmi ces deux types de mastic, il convient de sélectionner la méthylcellulose modifiée et l'hydroxypropylméthyle.La spécification de viscosité est généralement comprise entre 30 000 et 60 000 cps.Les principales fonctions de la cellulose dans le mastic sont la rétention d’eau, la liaison et la lubrification.Étant donné que les formules de mastic des différents fabricants sont différentes, certaines sont du calcium gris, du calcium léger, du ciment blanc, etc., et d'autres sont de la poudre de gypse, du calcium gris, du calcium léger, etc., de sorte que les spécifications, la viscosité et la pénétration de la cellulose dans le deux formules sont également différentes.Le montant ajouté est d'environ 2‰-3‰.Dans la construction de mastic à gratter pour murs, étant donné que la surface de base du mur a un certain degré d'absorption d'eau (le taux d'absorption d'eau du mur de briques est de 13 % et le taux d'absorption d'eau du béton est de 3 à 5 %). couplé à l'évaporation du monde extérieur, si le mastic perd de l'eau trop rapidement, cela entraînera des fissures ou un retrait de poudre, ce qui affaiblira la résistance du mastic.Par conséquent, l’ajout d’éther de cellulose résoudra ce problème.Mais la qualité de la charge, en particulier la qualité du calcium des cendres, est également extrêmement importante.En raison de la viscosité élevée de la cellulose, la flottabilité du mastic est également améliorée, le phénomène d'affaissement pendant la construction est également évité, et il est plus confortable et plus économique après le grattage.Il est plus pratique d'ajouter de l'éther de cellulose au mastic en poudre.Sa production et son utilisation sont plus pratiques.La charge et les additifs peuvent être uniformément mélangés à la poudre sèche.

3. Mortier de béton : Dans le mortier de béton, pour obtenir la résistance ultime, le ciment doit être complètement hydraté.Surtout dans les constructions estivales, le mortier de béton perd de l'eau trop rapidement et des mesures d'hydratation complète sont utilisées pour maintenir et asperger l'eau.La première méthode consiste à provoquer un gaspillage des ressources en eau et un fonctionnement peu pratique.Le point clé est que l’eau n’est qu’en surface et que l’hydratation interne est encore incomplète.Par conséquent, la solution à ce problème consiste à ajouter huit agents retenant l’eau au mortier de béton.Généralement, l'hydroxypropyle est sélectionné.Méthyle ou méthylcellulose, la spécification de viscosité est comprise entre 20 000 et 60 000 cps et la quantité ajoutée est de 2 % à 3 %.Le taux de rétention d'eau peut être augmenté jusqu'à plus de 85 %.La méthode d'utilisation dans le béton de mortier consiste à mélanger uniformément la poudre sèche et à la verser dans l'eau.

4. Dans le plâtre de plâtrage, le gypse de liaison et le gypse de calfeutrage : Avec le développement rapide de l'industrie de la construction, la demande de nouveaux matériaux de construction augmente également.En raison de la sensibilisation croissante des gens à la protection de l'environnement et de l'amélioration continue de l'efficacité de la construction, les produits à base de matériaux cimentaires et de gypse se sont développés rapidement.À l'heure actuelle, les produits à base de gypse les plus courants sont le gypse de plâtrage, le gypse collé, le gypse incrusté et la colle à carrelage.Le plâtre de plâtre est un matériau de plâtre de haute qualité pour les murs et plafonds intérieurs.La surface du mur qui en est enduit est fine et lisse.La nouvelle colle pour panneaux lumineux de construction est un matériau collant composé de gypse comme matériau de base et de divers additifs.Il convient au collage entre divers matériaux inorganiques de murs de bâtiments.Il est non toxique, inodore, à résistance précoce et à prise rapide, avec une forte liaison et d'autres caractéristiques, c'est un matériau de support pour les panneaux de construction et la construction en blocs ;L'agent de calfeutrage pour gypse est un bouche-trou entre les plaques de plâtre et un mastic de réparation pour les murs et les fissures.Ces produits en plâtre remplissent une série de fonctions différentes.Outre le rôle du gypse et des charges associées, le problème clé est que les additifs éther de cellulose ajoutés jouent un rôle de premier plan.Étant donné que le gypse est divisé en gypse anhydre et en gypse hémihydraté, différents gypses ont des effets différents sur les performances du produit, donc l'épaississement, la rétention d'eau et le retardement déterminent la qualité des matériaux de construction en gypse.Le problème courant de ces matériaux est le creusement et la fissuration, et la résistance initiale ne peut pas être atteinte.Pour résoudre ce problème, il s'agit de choisir le type de cellulose et la méthode d'utilisation du composé du retardateur.A cet égard, le méthyle ou l'hydroxypropylméthyle 30000 est généralement sélectionné.–60 000 cps, le montant ajouté est de 1,5 % à 2 %.Parmi eux, la cellulose se concentre sur la rétention d’eau et retarde la lubrification.Cependant, il est impossible de compter sur l'éther de cellulose comme retardateur, et il est nécessaire d'ajouter un retardateur d'acide citrique pour mélanger et utiliser sans affecter la résistance initiale.La rétention d’eau fait généralement référence à la quantité d’eau qui sera perdue naturellement sans absorption externe d’eau.Si le mur est trop sec, l'absorption d'eau et l'évaporation naturelle sur la surface de base feront perdre de l'eau au matériau trop rapidement, ce qui entraînera également des creux et des fissures.Cette méthode d'utilisation est mélangée à de la poudre sèche.Si vous préparez une solution, veuillez vous référer à la méthode de préparation de la solution.

5. Mortier isolant Le mortier isolant est un nouveau type de matériau isolant pour murs intérieurs dans la région du Nord.C'est un matériau de mur synthétisé par un matériau isolant, du mortier et un liant.Dans ce matériau, la cellulose joue un rôle clé dans la liaison et l’augmentation de la résistance.Choisissez généralement de la méthylcellulose à haute viscosité (environ 10 000 eps), le dosage est généralement compris entre 2 ‰ et 3 ‰), et la méthode d'utilisation est le mélange de poudre sèche.

6. Agent d'interface Choisissez HPNC 20 000 cps comme agent d'interface, choisissez 60 000 cps ou plus comme adhésif pour carrelage et concentrez-vous sur l'agent épaississant dans l'agent d'interface, ce qui peut améliorer la résistance à la traction et la résistance anti-flèche.Utilisé comme agent de rétention d'eau dans le collage des carreaux pour éviter que les carreaux ne se déshydratent trop rapidement et ne tombent.