Les poudres de polymères redispersables (RDP) sont des mélanges complexes de polymères et d'additifs largement utilisés dans les matériaux de construction, notamment dans la fabrication de mortiers secs.Ces poudres jouent un rôle essentiel dans l'amélioration des performances et des caractéristiques de divers matériaux de construction tels que les colles à carrelage, les coulis, les composés autonivelants et les enduits à base de ciment.
Les composants clés :
Base polymère :
Éthylène-acétate de vinyle (EVA) : le copolymère EVA est couramment utilisé dans le RDP en raison de ses excellentes propriétés filmogènes, de son adhérence et de sa flexibilité.La teneur en acétate de vinyle dans le copolymère peut être ajustée pour modifier les propriétés du polymère.
Acétate de vinyle vs carbonate d'éthylène : En fonction des exigences spécifiques de l'application, les fabricants peuvent utiliser du carbonate d'éthylène au lieu de l'acétate de vinyle.Le carbonate d'éthylène a amélioré la résistance à l'eau et l'adhérence dans des conditions humides.
Acryliques : Les polymères acryliques, y compris les acryliques purs ou les copolymères, sont utilisés pour leur résistance exceptionnelle aux intempéries, leur durabilité et leur polyvalence.Ils sont connus pour offrir une excellente adhérence sur une variété de substrats.
Colloïde protecteur :
Hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) : L'HPMC est un colloïde protecteur couramment utilisé dans le RDP.Il améliore la redispersibilité des particules de polymère et améliore les propriétés globales de la poudre.
Alcool polyvinylique (PVA) : Le PVA est un autre colloïde protecteur qui contribue à la stabilité et à la dispersion des particules de polymère.Il joue également un rôle dans le contrôle de la viscosité de la poudre.
Plastifiant :
Phtalate de dibutyle (DBP) : Le DBP est un exemple de plastifiant qui est souvent ajouté au RDP pour améliorer la flexibilité et la transformabilité.Il contribue à abaisser la température de transition vitreuse du polymère, le rendant ainsi plus élastique.
remplissage :
Carbonate de calcium : des charges telles que le carbonate de calcium peuvent être ajoutées pour améliorer la masse des poudres et fournir un moyen rentable d'ajuster les propriétés telles que la texture, la porosité et l'opacité.
Stabilisants et antioxydants :
Stabilisants : ils sont utilisés pour empêcher la dégradation du polymère pendant le stockage et le traitement.
Antioxydants : Les antioxydants protègent le polymère de la dégradation oxydative, assurant ainsi la longévité du RDP.
Fonctions de chaque composant :
Base polymère : Apporte des propriétés filmogènes, d’adhésion, de flexibilité et de résistance mécanique au produit final.
Colloïde protecteur : améliore la redispersibilité, la stabilité et la dispersion des particules de polymère.
Plastifiant : Améliore la flexibilité et la transformabilité.
Charges : ajustez les propriétés telles que la texture, la porosité et l'opacité.
Stabilisants et antioxydants : Empêchent la dégradation des polymères pendant le stockage et le traitement.
en conclusion:
La poudre de polymère redispersable (RDP) est un ingrédient polyvalent et important dans les matériaux de construction modernes.Sa composition chimique, comprenant des polymères tels que des résines EVA ou acryliques, des colloïdes protecteurs, des plastifiants, des charges, des stabilisants et des antioxydants, est soigneusement formulée pour répondre aux exigences spécifiques de chaque application.La combinaison de ces composants contribue à améliorer la redispersibilité de la poudre, la force d’adhérence, la flexibilité et les performances globales dans les formulations de mortiers secs.
Heure de publication : 18 décembre 2023